2017-12-13
生产ERP管理系统企业资源规划的难点也是ERP的核心部份。通过生产ERP管理系统可以将企业销售、采购、库存、成本等管理流程进行有机的集成。而且企业组织中所有层次、所有成员也与生产计划密切相关。所以说实施生产ERP管理系统决定了企业资源规划系统实施成败。
ERP企业资源规划是个企业级的管理软件,涉及到企业管理的方方面面,作为一个管理系统在实施上考虑并不仅只是软件本身所蕴涵的管理思想,还有企业固有的特色。一般企业在实施ERP时都是采用统筹规划、分步实施的实施策略,并且多数都是先从进销存着手进行,相对而言,进销存是比较容易实施并且比较容易看到效果的几个子系统。生产ERP管理系统是ERP企业资源规划的难点也是ERP的核心部份。通过生产制造系统可以将企业销售、采购、库存、成本等管理流程进行有机的集成。生产制造系统实施是ERP实施中的难点,也是承上启下的重要环节,做好生产制造系统的实施要做好以下几项工作:
1.BOM的建立是实施生产ERP管理系统的成败关键
采用计算机辅助企业生产管理,首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料,为了便于计算机识别,必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式,这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单,即是BOM。它是定义产品结构的技术文件,因此,它又称为产品结构表或产品结构树。BOM(物料清单)是ERP系统 关键的单元,决定了生产制造系统成功运行的成败也是产品报价 重要的依据,所以企业在实施ERP生产制造系统前首先要进行产品结构树的建立。
通常情况下,确定一个 终的正确的BOM,需要有四个步骤:第一步设计BOM的建立;第二步工程BOM的转化;第三步运行计划进行验证;第四步对反馈的问题进行更正。经过四个步骤才能 终确定准确、完整的产品BOM。这个过程一般是不可能省略的,尤其是验证阶段,通过这个阶段可以验证BOM结构信息的完整性、定额及提前期的准确性、工艺路线设置的正确性等。这些参数只有通过实际计划运行及实际制造环节的具体应用才能进行 终的验证及回馈。
2.提前期定义决定计划的准确性
我们在实施ERP的MPS/MRP计划时,首先要考虑其产品的加工周期,这常常有两种设定方法,一是把提前期作为一常数,当然预先考虑的是平均批量的平均提前期。二是把提前期作为动态的数,随批量的变化而变化。第一种方法的好处是对采购的提前期的影响较少,采购有顺序的先到给先需的生产定单。生产投料,在制品积压较少,但是,对生产定单的工期来说,就需要依赖能力计划CRP的分析进行大量的调整。第二种方法的好处是提前期在随批量的变化而变化。导致先投料的单后产出,引起在制品堆压在车间。对半成品来说,由于某一半成品的周期的变化,会导致其他半成品的等待或滞后,对采购计划的影响也非常大。经常发生后下达的采购单的物料,反而先到。
3.虚拟件的定义简化了BOM,方便了计划管理
虚拟件:虚拟件是一个无库存的装配件,它可以将其母件所需物料组合在一起,产生一个子装配件。MRP系统可以通过虚拟件直接展开到该虚拟件的子件,就好似这些子件直接连在该虚拟件的母件上。成本管理系统中计算产品成本时,这些虚拟件的母件的装配成本将会包括虚拟件的物料成本,但不包含其人工及制造费用等成本要素。
虚拟件的定义简化了BOM,极大的方便了生产计划的管理。
4.管理优化的二次开发是实施生产ERP管理系统的促进手段
管理优化的二次开发是实施ERP中锦上添花的手段,是由企业根据自身管理上的需要在ERP软件中作的一些简单的开发。涉及到的内容多种多样,通常会在系统中增加菜单、页面或者报表功能,这些开发方便企业管理者或系统使用者便捷的查询或统计到相关信息。
5.结论
ERP实施成功率不高,生产ERP管理系统的实施是关键。科学可行的计划体系是ERP的精髓所在,也是企业应用ERP能够产生效益的根本原因。ERP与传统管理信息系统的一大区别就是它具有先进的管理思想——各种科学的计划模型。ERP绝不仅仅是输入单据、查询统计报表那么简单,基于统计原理设计的预测模型、根据管理原则与资源限制设计的计划模型、围绕计划编制执行的一系列相关流程,才是需要我们研究关注的核心。除了上述几点要重点注意外,在实施生产制造系统时还应当考虑生产制造系统与仓库的集成接口的时机、接口的方式,及计划中全程合批与计划合批对成品库、销售出库影响,这些问题看似简单,但在实施中如果不全盘规划、考虑,就会影响系统的实施进程,及使用者对系统的信心。