样品确认情况的跟踪管理，包括对面料的确认和生产工艺的确认跟踪，投产前面、辅料的到货情况跟踪，投产后对生产进度、数量、质检的跟踪情况等，随时掌握样品的执行情况，寄样后针对客户对样品的反馈意见，以及有可能的二次、三次打样情况均可以实现全程跟踪。

主要是用来针对每款服装的生产方法、生产工艺方面的管理，侧重点在于如何生产，通过系统做生产指示安排，做到外销人员和大货人员之间工作的衔接。

每款成衣构成复杂，使用面料种类繁多，成本核算复杂，通过系统可以快速的来核算成衣的总成本。通过预估核料模块，分析每款服装所用的面、辅料的用量、损耗与单价直接得到面、辅料的单个成本，并且累加出款号的总成本，形成款号的单耗表。

生产服装企业对面、辅料的用量管理混乱，面辅料的库存数量很难细致监管。通过系统可以实现服装生产需要的面料、辅料在生产前、入库时，重新核算每种原料的单耗，根据新核定的单耗得出应该采购或领用的面、辅料数量，和订单中的面辅料数量直接对比，如缺少及时补订合同。

打样跟单过程分为推销样、确认样、尺码样、照相样、投产样、船样、其他样环节。对往来的样品在系统中进行确认，记录每次确认内容，确认的时间，交期等。

在系统中，可以按款号处理独色独码、独色混码、混色混码的装箱要求。直观的标示各种装箱方式中色、码的数量。

区别于服装面料、辅料可以取平均单耗，针对拉链的单耗可以按服装款号尺码进行对应，在采购拉链时，可以直接采购不同尺码所需的尺寸。